提起雙軸鐵屑粉碎機軸承，大家一定想到要定期維護保養，加注潤滑油等問題，那麽具體你了解軸承在工作中會存在哪些問題，這些問題的引起原因是什麽？
雙軸鐵屑粉碎機軸承損壞一般包括兩方麵
1.磨損過於嚴重，導致軸承轉動不暢，軸承鋼珠損壞。
2.軸承密封圈損壞且潤滑油保護不足，導致軸承內部被金屬碎屑汙染，就會造成軸承轉動不順暢，損壞軸承。
雙軸鐵屑粉碎機軸承損壞原因有哪些？
1.雙軸鐵屑粉碎機軸承潤滑不到位、缺乏維修保養。
雙星機械發現很多客戶軸承運行一段時間後，沒有定期潤滑油加注，導致軸承潤滑不夠，有些客戶潤滑油選擇類型不匹配，同樣也會引起雙軸鐵屑粉碎機潤滑效果較差。
2.雙軸鐵屑粉碎機軸承安裝不當。
在雙軸鐵屑粉碎機軸承安裝的過程中，如果安裝人員野蠻操作，軸承安裝方式不對，或者直接敲擊軸承強行進行安裝，會直接造成軸承損壞。當雙軸鐵屑粉碎機軸承安裝有偏差或者不能很好地安裝到位的時候，也會造成軸承遊隙過小，進而在磨粉作業中容易形成磨損。
3.雙軸鐵屑粉碎機軸承超負荷運行。
雙軸鐵屑粉碎機長時間處於超負荷工作狀態下，會加速軸承的損耗，降低軸承使用壽命。
4.雙軸鐵屑粉碎機軸承受到汙染。
雙軸鐵屑粉碎機工作環境存在大量金屬碎屑，如果金屬碎屑進入軸承內部，就會加劇軸承的磨損。特別是軸承密封圈如果太早損壞，就會由大量金屬碎屑殘渣進入軸承，影響鋼珠正常滾動，加劇軸承磨損。
雙軸鐵屑粉碎機要定期對軸承進行潤滑油的添加，保養軸承並及時替換，避免軸承損壞導致雙軸鐵屑粉碎機運轉故障無法生產。
